掺入型钢筋阻锈剂_【DCI掺入型】钢筋阻锈剂掺量

    掺入型钢筋阻锈剂厂家，【DCI掺入型】钢筋阻锈剂掺量标准，庐江矾矿速凝剂厂【DCI掺入型】钢筋阻锈剂产品特点：【DCI掺入型】钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”（DCI）。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。【DCI掺入型】钢筋阻锈剂对引气剂有选择性、在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。【DCI掺入型】钢筋阻锈剂在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如CL）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
技术指标 性能 实验项目 标准指标 实测值 防锈性
1、盐水浸蚀实验 无锈电位0~250mV 无锈电位—179mV；2、干湿冷热【60次】 无锈 无锈；3、电化学位移实验 合格 合格
对混凝土性能影响实验
1、抗压强度 不降低 125%【对比基准组】2、抗渗性 不降低 110%【对比基准组】3、初凝时间/min -60~+120【对比基准组】 -50【对比基准组】
使用范围
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海事工程与沿海工程、使用海砂的建筑或已有氯盐腐蚀的工业建筑等。混凝土性能指标 《钢筋阻锈剂使用技术规程》（YB/T9231-98）。
含气量 ≤4% 泌水率之比 ≤100% 凝结时间差【初、终凝】 -90~+120min 抗压强度比 ≥100% 28d收缩率比 ≤135%
钢筋阻锈剂性检验符合国家行业标准 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）。
实验项目 规定指标：盐水浸渍项目 无锈蚀；干湿冷热循环试验【60次】 无锈蚀【空白明显锈蚀】、钢筋锈蚀电化学实验 无锈蚀
1、推荐掺量为：
（1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8kg/m3。
（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12kg/m3。
2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应
符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
注意事项：
1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保
持原流动度的情况下适当减水。在与其他外加剂共用时，应先行掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。
本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量
与密实性。纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑
规程》、《公路工程外加剂规范》等。
包装储运：1、本品为25kg±0.5kg/袋，无毒不燃,可按一般货物运输，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用。
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