专家介绍混凝土速凝剂正确使用方法与最佳掺量

       
混凝土速凝剂的掺加方法大致分为先加法和后加法两种。先加法，即将速凝剂、水泥、砂、石一起拌合，然后输送到湿喷机内进行喷射。后加法，即先将水泥、砂、石一起拌合，把拌合料运至喷射作业点喷射机旁，加入速凝剂再行拌合。混凝土速凝剂的掺量电是影响喷射混凝土凝结时间与慢度的因素，其掺量低于试验标准值时，虽对喷射混凝土强度影响小，但喷射混凝土的凝结时间、瞬间黏结度，都无法满足快凝的要求。掺量超过试验标准值叫，虽对凝结叫间、瞬间黏结度都有利，且容易喷射成型；但对喷射混凝土的强度，尤其是后期强度不利。
采用先加法掺时，往往随着运输距离的长短（即拌合料在喷身前停放时间的不同），喷射混凝土的速凝效果及其强度增长都将有很大的差别。经试验证明，拌合物停放时间越长，影响越大，各龄期混凝土强度也降低越大。其原因就是拌合料中砂、打骨料本身含有一定的水分，使速凝剂与水泥在喷射前就产生作州，部分水化凝结，在喷射的时候，这部分已水化的混凝十结构体，便遭到破坏，致使喷射效果及混凝土后期强度明显降低，采用后加法，虽然解决了先加法的拌合物停放时问问题，但在掺加速凝剂时，拌合物的计量义难以准确把握。工地上，尤其在长大隧道施工中，巾于受场地条件限制．喷射现场不易设立自动搅拌站的情况下，一般都采用后掺法，即洞外拌合，洞内掺加的办法。由于通常使用斗车的容量来计算拌合料重量，因此往往存在较大的误差，并导致速凝剂的掺加量波动较大。 喷射混凝土的早期抗压强度，随速凝剂产掺尽的增加而降低：喷射混凝土的后期抗压强度均低丁小掺速凝剂混凝上的后期抗压强度。 执行标准：JC/477-2005《喷射混凝土用速凝剂》速凝剂可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。它用于国防、铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。与普通浇注的混凝土支护比较，可加快施工速度、降低工程成本。
速凝剂是一种粉状的混凝土、砂浆外加剂，对水泥有速凝快硬作用，掺入适量速凝剂的水泥净浆能迅速凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。能达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，以保证特殊施工的要求。喷射混凝土用速凝剂是混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。
速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在不同施工情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。
(2)喷射混凝土的机拉强度
喷射混凝土的抗拉强度与衬砌的支护能力有很大的关系，因为在薄层喷射混凝土衬砌时,尤其在衬砌的突出部位容易产生拉应变。喷射混凝土的抗拉强度约为抗压强度的1/23---/16：为增加喷射混凝土的抗拉强度，可以使用纤维配筋的喷射混凝上。
关键字：专家介绍混凝土速凝剂正确使用方法与最佳掺量

上一篇：浅谈速凝剂与钢筋阻锈剂混合适应性:速凝剂，钢筋阻锈剂－庐江矾矿速凝剂厂

下一篇：水泥速凝剂_水泥快速凝固剂－庐江矾矿速凝剂厂